Les formules de coupe

fz : avance par tour en mm/dent (fraisage). Vf : vitesse d'avance en mm/min. n : fréquence de rotation en tr/min (notée N dans certain livre). D : diamètre de l'outil  ...

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Les conditions de coupes Tournage Perçage Taraudage Alésage Fraisage Notions de bases
Sommaire Rappels 4 Les paramètres de coupe : 4 Les formules de coupe : 4 Le tournage 5 Choix de l'avance : (en mm/tr) 5 Profondeur de passe : (en mm) 6 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) 7 Le perçage 8 Choix de l'avance : (en mm/tr) 8 Profondeur de perçage : (en mm) 8 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes 8 Le taraudage 9 Choix de l'avance : (en mm/tr) 9 Diamètre perçage avant taraudage : (en mm) 9 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) 9 L'alésage 10 Diamètre ébauche avant alésage : 10 Choix de l'avance : (en mm/tr) 10 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) 10 Le fraisage 11 Choix de l'avance : (en mm/dent) 11 Profondeur de passe : (en mm) 11 Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) 13 PROBLEMES & SOLUTIONS 14 Rappels
Les paramètres de coupe : Vc : vitesse de coupe en m/min
f : avance par tour en mm/tr (tournage)
fz : avance par tour en mm/dent (fraisage)
Vf : vitesse d'avance en mm/min
n : fréquence de rotation en tr/min (notée N dans certain livre)
D : diamètre de l'outil (fraisage)
D : diamètre de la pièce à usiner (tournage)
Z : nombre de dent de la fraise
a : profondeur de passe Les formules de coupe : Fréquence rotation de la broche :
n = (1000 * Vc) / (? * D)
Vitesse d'avance en Tournage :
Vf = n * f
Vitesse d'avance en Fraisage :
Vf = n * fz * Z Le tournage
Choix de l'avance : (en mm/tr) L'avance en tournage est fonction du rayon de bec de l'outil R? et de
la puissance de la machine (dans notre cas de machine peu puissante f sera
inférieure à 0.3 mm/tr) En ébauche le R? doit être important pour avoir l'outil le plus robuste
possible. f Ebauche = 0.4 x R? f Finition = 0.2 x R? Dans le cas du tronçonnage et de l'usinage des gorges f = 0.05 à 0.15 (mm/tr) en pratique 0.1 mm/tr Dans le cas d'outil ARS f Ebauche = 0.1 mm/tr pour les matériaux dur comme l'acier f Ebauche = 0.2 mm/tr pour les matériaux non-ferreux (aluminium, pvc ...) f Finition = 0.05 mm/tr Profondeur de passe : (en mm) La profondeur de passe (ap) en tournage est fonction de la longueur de
l'arête de coupe et de la puissance de la machine (dans le cas de machine
puissante la profondeur de passe ap en ébauche sera de 2/3 de la longueur
de l'arête de coupe) Dans notre cas : ap Ebauche = 4 x R? (mm) ap Finition =0.7 x R? (mm) . ap mini = R?. Attention en dessous de cette valeur le phénomène de
coupe n'est plus garanti. C'est-à-dire que l'on ne sait pas si ça
coupe, écrase ... enfin on ne sait pas trop ce qu'il se passe. (ap
mini équivaux a une surépaisseur d'usinage qui va bien pour faire une
finition ....) Dans le cas d'outil ARS (sans R?) ap Ebauche = 2 mm ap Finition =0.3 mm Dresser la face avant toutes autres opérations afin de garantir un surface
de départ d'usinage correcte ap = 2 mm maxi
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) |Nuance |Matériaux à usiner |Tournage d'Extérieur |Tournage Filetage |
|ISO | | | |
| | |Acier Rapide |Carbure |Acier Rapide |Carbure |
| |Avance f en mm/tr |0.05 à 0.1 |
Pour des opérations de tournage intérieur ET de tronçonnage il faut diviser
les valeurs du tableau par 2
Le perçage
Choix de l'avance : (en mm/tr) L'avance en perçage est fonction du diamètre du foret . Foret hélicoïdal : f perçage = 0.01 x ? foret . Foret à plaquette carbures : f perçage = 0.02 x ? foret
Profondeur de perçage : (en mm) Profondeur de perçage entre débourrage ou brise copeaux : . Diamètre foret 14 mm : P = 0.5 x ? foret
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes |Nuance |Matériaux à usiner |Perçage |
|ISO | | |
| | |Acier Rapide|Acier Rapide|Carbure|
| | | |Revêtu | |
|P |Acier Non Allié |30 |45 |70 |
| |Acier Faiblement Allié |20 |40 |60 |
| |Acier Fortement Allié |15 |35 |40 |
| |Acier Moulé Faiblement Allié |10 |30 |70 |
|M |Acier inoxydable |12 |20 |40 |
|K |Fonte lamellaire (EN-GJL...) |25 |50 |80 |
| |Fonte Modulaire (EN-GJM...) |15 |30 |80 |
| |Fonte Sphéroïdales |25 |50 |80 |
| |(EN-GJS...) | | | |
|K-N |Alliages d'aluminium de |60 |90 |100 |
| |faible dureté sans silicium | | | |
| |(AW 2030 ...) | | | |
| |Alliages d'aluminium durs |60 |90 |100 |
| |sans silicium ou %Si moyen | | | |
| |(AW2017, AW 6060 ...) | | | |
| |Alliages d'aluminium à haute |40 |60 |100 |
| |teneur en silicium > 12% | | | |
| | |Vitesse de coupe Vc en m/min |
Le taraudage
Choix de l'avance : (en mm/tr) f taraudage = pas du filet Rappel : Ci-dessous sont indiqués les pas pour les ( des vis les plus
courantes. |? vis |M3 |M4 |
| | |Acier Rapide |
|P |Acier Non Allié |13 |
| |Acier Faiblement Allié |10 |
| |Acier Fortement Allié |5 |
| |Acier Moulé Faiblement Allié |7 |
|M |Acier inoxydable |5 |
|K |Fonte lamellaire (EN-GJL...) |10 |
| |Fonte Modulaire (EN-GJM...) |8 |
| |Fonte Sphéroïdales |12 |
| |(EN-GJS...) | |
|K-N |Alliages d'aluminium de |18 |
| |faible dureté sans silicium | |
| |(AW 2030 ...) | |
| |Alliages d'aluminium durs |13 |
| |sans silicium ou %Si moyen | |
| |(AW2017, AW 6060 ...) | |
| |Alliages d'aluminium à haute |10 |
| |teneur en silicium > 12% | |
| | |Vitesse de coupe Vc en |
| | |m/min |
L'alésage
Diamètre ébauche avant alésage : ? ébauche = ? alésage - (0.02 x ? alésage) Remarque : Les vitesses de coupe en alésage sont relativement basses pour ne pas
détruire les arêtes de coupes secondaires Les vitesses d'avance sont relativement grandes pour éviter la coupe
en dessous du copeau minimum et ainsi garantir la qualité de l'alésage
Choix de l'avance : (en mm/tr) L'avance en alésage est fonction du diamètre de l'alésage f alésage = 0.02 x ? Alésage
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) |Nuance |Matériaux à usiner |Alésage |
|ISO | | |
| | |Acier Rapide|Acier Rapide|Carbure|
| | | |Revétu | |
|P |Acier Non Allié |12 |14 |21 |
| |Acier Faiblement Allié |9 |12 |18 |
| |Acier Fortement Allié |6 |11 |12 |
| |Acier Moulé Faiblement Allié |5 |9 |21 |
|M |Acier inoxydable |4 |6 |12 |
|K |Fonte lamellaire (EN-GJL...) |8 |15 |24 |
| |Fonte Modulaire (EN-GJM...) |5 |9 |24 |
| |Fonte Sphéroïdale (EN-GJS...)|8 |15 |24 |
|K-N |Alliages d'aluminium de |18 |27 |30 |
| |faible dureté sans silicium |
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